Giudicare la qualità delle boccole in porcellana del trasformatore richiede una valutazione sistematica da quattro dimensioni: ispezione visiva, test delle prestazioni elettriche, verifica della tenuta e adattabilità all'ambiente operativo. L'ispezione visiva è fondamentale, mentre i test elettrici sono il nucleo. Di seguito gli specifici standard di giudizio e i punti operativi:
Ispezione visiva: assicurarsi che non vi siano difetti fisici o contaminazioni
L'aspetto è il primo ostacolo nel determinare l'utilizzabilità di una boccola in porcellana. È necessario verificare i seguenti elementi:
Condizioni superficiali della boccola: deve essere liscia e intatta, senza crepe, danni, bruciature da scarica o scrostatura dello smalto. Se l'area di distacco dello smalto supera i 300 mm², la boccola deve essere sostituita.
Pulizia e contaminazione: la superficie deve essere priva di olio, polvere o depositi conduttivi per evitare scariche elettriche sotto alta tensione.
Integrità della struttura della guaina: le guaine della boccola isolante composita non devono presentare crepe, invecchiamento o deformazioni per evitare scariche elettriche in ambienti umidi o nebbiosi.
Flangia e area di tenuta: la giunzione tra il manicotto in porcellana e la flangia in metallo deve essere solida e serrata, rivestita con sigillante impermeabile e non mostrare segni di allentamento o perdita di olio.
Indicatore del livello dell'olio (applicabile ai manicotti-riempiti di olio): il livello dell'olio deve rientrare nell'intervallo specificato, non inferiore a 1/3 del contrassegno del limite inferiore e non superiore a 1/2 del contrassegno del limite superiore, senza perdite di olio.
